Kurz zusammengefasst 💡
Die Norm EN 388 bescheinigt die Widerstandsfähigkeit von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken: Abrieb, Schnitt, Reißfestigkeit, Durchdringung und Stoß. Diese europäische Zertifizierung bewertet die Leistungsfähigkeit anhand präziser Indizes (0 bis 5) und dient als Leitfaden für die Auswahl der geeigneten PSA. Die Version EN 388:2016+A1:2018 führt strengere Tests ein, insbesondere das Protokoll ISO 13997 zur Messung der Schnittfestigkeit. Diese Norm garantiert zuverlässige Ausrüstung zum wirksamen Schutz von Arbeitnehmern, die mechanischen Gefahren ausgesetzt sind.
Arbeitest du mit deinen Händen in anspruchsvollen Umgebungen? Du weißt, dass die Wahl der richtigen Handschuhe den Unterschied zwischen einem produktiven Tag und einem Unfall mit weitreichenden Folgen ausmachen kann. Die Norm EN 388 ist dein Sicherheitsleitfaden, um dich unter den Hunderten von Modellen auf dem Markt zurechtzufinden.
Diese europäische Zertifizierung testet jeden Handschuh streng nach 5 präzisen Kriterien. Sie wandelt komplexe technische Daten in leicht verständliche Indizes um. Du musst nicht mehr raten: Du weißt genau, welchen Schutz du erhältst.
Bei G-Heat unterstützen wir täglich Fachleute wie dich bei der Auswahl ihrer Schutzausrüstung. Unser Fachwissen geht über die Kennzahlen hinaus: Wir verstehen deine Anforderungen vor Ort, deine Anforderungen an die Fingerfertigkeit und dein Arbeitsumfeld. Denn eine gute PSA ist eine PSA, die schützt, ohne deine Leistung einzuschränken.
Die Grundlagen der Norm EN 388 für Schutzhandschuhe
Definition und Anwendungsbereich der Norm
Die Norm EN 388 legt die Leistungsanforderungen für alle Handschuhe zum Schutz vor mechanischen Risiken in Europa fest. Diese Zertifizierung gilt ausschließlich für persönliche Handschutzausrüstung, von Gartenhandschuhen bis hin zu hochtechnischen Industriehandschuhen.
Diese Norm umfasst fünf wesentliche Arten der mechanischen Beständigkeit, wobei jeder Test die tatsächlichen Einsatzbedingungen originalgetreu nachbildet:
- Abrieb, der das Material nach und nach abnutzt
- Schnitt durch scharfe Gegenstände
- Reißen unter Belastung
- Durchdringen durch spitze Gegenstände
- Stoßfestigkeit
Fachleute aus dem Baugewerbe, der Instandhaltung, der Industrie und allen Bereichen, die mechanischen Gefahren ausgesetzt sind, müssen sich mit zertifizierten Handschuhen ausstatten. Diese gesetzliche Verpflichtung schützt die Benutzer und verpflichtet die Arbeitgeber zur Konformität der bereitgestellten Ausrüstung.
Mechanische Risiken, die durch diese Zertifizierung abgedeckt sind
- Abrieb ist das häufigste Risiko: Er entsteht durch wiederholte Reibung an rauen Oberflächen. Baumaterialien, die Handhabung von Metallteilen oder der Kontakt mit Werkzeugen verursachen diesen fortschreitenden Verschleiß, der den Schutz schwächt.
- Schnittverletzungen sind die größte Gefahr: Klingen, scharfe Kanten, Glassplitter oder Metallspäne können sofort schneiden. Die Metall-, Glas- und Bearbeitungsindustrie sind diesem kritischen Risiko besonders ausgesetzt.
- Risse und Perforationen vervollständigen das Spektrum der mechanischen Gefahren. Erstere treten unter Zugbelastung auf, letztere bei Kontakt mit Spitzen oder Nägeln. Das fünfte Kriterium, der Aufprall, bewertet die Stoßfestigkeit im Handrückenbereich.
Die Entwicklung der Norm: von der alten zur neuen Version
Die Version EN 388:2016+A1:2018 ersetzt seit Januar 2023 endgültig die alte Norm EN 388:2003. Diese wichtige Änderung verschärft die Prüfanforderungen und führt präzisere Bewertungsprotokolle ein, um die Benutzer besser zu schützen.
Die wichtigste Änderung betrifft die Schnittfestigkeitsprüfung: Das alte Couptest-Verfahren wird durch zwei sich ergänzende Methoden ersetzt. Dieser duale Ansatz gewährleistet eine zuverlässigere Bewertung der tatsächlichen Leistungsfähigkeit, insbesondere bei innovativen Materialien.
Die Hersteller hatten bis 2023 eine Übergangsfrist, um ihre Zertifizierungen anzupassen. Nun müssen alle auf den Markt gebrachten Handschuhe die neuen Vorschriften erfüllen. Diese Aktualisierung schützt Fachleute besser, indem sie Ungenauigkeiten der alten Version beseitigt.
Erläuterung des EN 388-Piktogramms und seiner Kennzahlen
Die Symbole und Zahlen der Kennzeichnung verstehen
Das EN 388-Piktogramm stellt einen Hammer dar, der auf einen Amboss schlägt, das universelle Symbol für den Schutz vor mechanischen Risiken. Unter diesem Symbol gibt eine Reihe von 4 bis 6 Ziffern und Buchstaben die Leistungsstufen für jede getestete Widerstandsfähigkeit an.
Diese Kennzahlen folgen einer bestimmten Reihenfolge: Abrieb, Schnittfestigkeit (Couptest), Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und optional Schnittfestigkeit nach ISO 13997 und Schlagfestigkeit. Jede Position entspricht einem spezifischen Test, und das Fehlen einer Kennzahl bedeutet, dass entweder kein Test durchgeführt wurde oder die Leistung unzureichend ist.
| Position | Widerstandstest | Bewertungsskala | Praktische Bedeutung |
|---|---|---|---|
| 1. | Abrieb | 0 bis 4 | Widerstandsfähigkeit gegen Reibung |
| 2. | Schnittfestigkeit (CoupTest) | 0 bis 5 oder X | Widerstand gegen leichte Schneidwerkzeuge |
| 3. | Reißfestigkeit | 0 bis 4 | Zugfestigkeit |
| 4. | Stichfestigkeit | 0 bis 4 | Schutz gegen Durchstiche |
| 5. | Schnittfestigkeit nach ISO 13997 | A bis F | Widerstand gegen schwere Schneidwerkzeuge |
| 6. | Stoßfestigkeit | P oder leer | Schutz des Handrückens |
Die 6 bewerteten Schutzstufen
Die Abriebprüfung misst, wie viele Reibzyklen der Handschuh vor dem Durchdringen aushält. Stufe 1 entspricht mindestens 100 Zyklen, während Stufe 4 8000 Zyklen erfordert. Diese Einteilung hilft bei der Auswahl entsprechend der vorgesehenen Nutzungsintensität.
Die Schnittfestigkeit wird nun anhand von zwei sich ergänzenden Skalen bewertet. Der Couptest (Indizes 0 bis 5) eignet sich für Standardmaterialien, während die Methode ISO 13997 (Buchstaben A bis F) sehr widerstandsfähige Materialien bewertet, die mit dem Couptest nicht beurteilt werden können.
Die Reiß- und Durchstoßfestigkeitstests folgen einer ähnlichen Logik: Je höher der Index, desto höher die Widerstandsfähigkeit. Diese Kriterien dienen als Orientierungshilfe bei der Auswahl entsprechend den spezifischen Anforderungen der jeweiligen beruflichen Tätigkeit oder des persönlichen Gebrauchs.
Wie sind die Indizes für die jeweilige Tätigkeit richtig zu interpretieren
Für leichte Handwerksarbeiten oder Gartenarbeiten sollten Indizes mit niedrigen Werten (2-2-2-2) gewählt werden, die einen ausreichenden Schutz bieten, ohne die Fingerfertigkeit zu beeinträchtigen. Diese Werte eignen sich ideal für alltägliche Arbeiten ohne größere Risiken.
Berufe, in denen Schnittgefahr besteht, erfordern hohe Indizes in Position 2 und 5. Ein Handschuh mit der Kennzeichnung 4-X-3-2-C-P bietet einen ausgezeichneten Schutz gegen Schneidwerkzeuge, bewertet nach dem ISO-Protokoll 13997 (Stufe C), das zuverlässiger ist als der Couptest.
💡 Unser Expertentipp: Gib dich nie mit dem Mindeststandard zufrieden. Wählen Sie immer einen Wert, der über Ihren Grundanforderungen liegt: Diese Sicherheitsmarge gleicht den fortschreitenden Verschleiß und unvorhergesehene Situationen an Ihrem Arbeitsplatz aus.
Erläuterung der mechanischen Festigkeitstests
Der Abriebtest: Messung der Haltbarkeit des Materials
Das Abriebprotokoll simuliert den täglichen Verschleiß durch wiederholtes Reiben. Ein Handschuhmuster wird unter konstantem Druck gegen Schleifpapier gerieben, wodurch die realen Bedingungen beim Umgang mit rauen Gegenständen simuliert werden.
Die Maschine zählt die Zyklen bis zur vollständigen Durchdringung des Materials. Anhand dieser objektiven Daten lässt sich die Lebensdauer des Handschuhs je nach Nutzungsintensität vorhersagen. Moderne synthetische Materialien erreichen oft die Stufen 3 oder 4 und übertreffen damit traditionelles Leder.
Diese Messung dient als wirtschaftliche Entscheidungshilfe: Ein Handschuh der Stufe 4 ist zwar in der Anschaffung teurer, muss aber seltener ersetzt werden. Für Profis bedeutet diese höhere Haltbarkeit geringere Gesamtkosten und weniger Arbeitsunterbrechungen.
Die beiden Methoden zur Bewertung der Schnittfestigkeit
Der Couptest verwendet eine rotierende Kreismesser, die unter zunehmender Belastung hin und her über die Probe geführt wird. Diese bewährte Methode eignet sich gut für herkömmliche Materialien, stößt jedoch bei Hochleistungsfasern, die die Klinge schnell abstumpfen, an ihre Grenzen.
Die Methode nach ISO 13997 verwendet für jeden Test eine neue gerade Klinge, wodurch eine Abstumpfung vermieden wird. Sie misst die Kraft, die erforderlich ist, um die Probe über eine bestimmte Strecke zu schneiden. Dieser präzisere Ansatz setzt sich zunehmend als Referenz durch.
Nach 7 Jahren Erfahrung mit thermischer Schutzausrüstung haben wir festgestellt, dass 60 % der Schnittunfälle mit zu kleinen Handschuhen passieren. Die neue Norm EN 388:2016+A1:2018 behebt endlich diese Ungenauigkeiten und führt den zuverlässigeren ISO 13997-Test ein.
— Gwenaël Fournet, Produktexperte bei G-Heat
Reiß-, Durchstoß- und Schlagfestigkeitstests
Der Reißtest bewertet die Widerstandsfähigkeit gegen das Ausbreiten eines ersten Risses. Die vorgerissene Probe wird bis zum vollständigen Bruch gedehnt. Dieser Messwert gibt Aufschluss darüber, wie der Handschuh auf einen Riss reagiert: Reißt er sofort oder hält er stand?
Bei der Perforationsprüfung wird eine standardisierte Spitze mit konstanter Geschwindigkeit in die Probe gestoßen. Die maximale Kraft vor dem Durchstoßen bestimmt den Index. Dieser Test simuliert den Kontakt mit Nägeln, Dornen oder anderen spitzen Gegenständen, die auf Baustellen häufig vorkommen.
Bei der optionalen Schlagprüfung wird die Rückseite des Handschuhs mit einem standardisierten Gewicht getroffen. Nur Handschuhe, die diesen Test bestehen, dürfen mit dem Buchstaben „P” gekennzeichnet werden. Dieser zusätzliche Schutz eignet sich für Tätigkeiten, bei denen die Hände starken Stößen ausgesetzt sind.
Die Entwicklung der EN 388:2016+A1:2018: Was hat sich geändert?
Die wichtigsten Änderungen gegenüber der alten Norm
Die Überarbeitung von 2018 führt strengere Mindestanforderungen ein. Um zertifiziert zu werden, muss ein Handschuh nun mindestens in einem der vier Grundtests die Stufe 1 erreichen. Diese Regel verhindert, dass unwirksame Produkte auf den Markt gelangen.
Die Hersteller müssen nun ihre Testprotokolle genau dokumentieren und ein strengeres Qualitätssicherungssystem einhalten. Diese Rückverfolgbarkeit erhöht die Zuverlässigkeit der Zertifizierungen und erleichtert die Konformitätskontrollen durch die benannten Stellen.
Die Kennzeichnung wird durch die Verpflichtung zur Angabe von Gebrauchseinschränkungen und besonderen Vorsichtsmaßnahmen informativer. Diese Angaben helfen den Benutzern, die optimalen Einsatzbedingungen zu verstehen und gefährliche Fehlanwendungen zu vermeiden.
Der neue ISO-Test 13997 für die Schnittfestigkeit
Die ISO 13997 revolutioniert die Bewertung der Schnittfestigkeit durch die Verwendung einer geraden Klinge, die bei jedem Test ausgetauscht wird. Dieser Ansatz beseitigt das Problem der Abstumpfung, das die Ergebnisse des Couptests verfälschte, insbesondere bei Hochleistungswerkstoffen.
Die Klassifizierung verwendet nun die Buchstaben A bis F, wobei F die höchste Schutzstufe darstellt. Diese breitere Skala ermöglicht eine feinere Unterscheidung der Leistungsfähigkeit der widerstandsfähigsten Materialien, was mit dem alten, auf fünf Stufen begrenzten System nicht möglich war.
Wenn ein Material die Klinge des Couptests zu schnell abstumpft, ersetzt der Buchstabe „X” den Zahlenwert und verweist zwingend auf das Ergebnis nach ISO 13997. Diese Logik garantiert zuverlässige Informationen über die tatsächlichen Schutzwirkung.
Auswirkungen auf die Zertifizierung und Vermarktung von PSA
Die benannten Stellen wenden nun strengere Kontrollen der Zertifizierungsunterlagen an. Sie überprüfen die Übereinstimmung zwischen den Testergebnissen und den industriellen Produktionsbedingungen. Diese Wachsamkeit erhöht die durchschnittliche Qualität der Handschuhe auf dem Markt.
Die Übergangsfrist endete im Januar 2023: Alle auf den Markt gebrachten Handschuhe müssen der neuen Norm entsprechen. Lagerbestände der alten Generation dürfen nicht mehr verkauft werden, auch wenn sie bis zu ihrer vollständigen Abnutzung noch verwendbar sind.
⚠️ Die Falle der alten Norm: Die Verwendung von Handschuhen, die nach EN 388:2003 zertifiziert sind, kann ein falsches Gefühl der Sicherheit vermitteln. Die Schnittfestigkeit der alten Version überschätzte oft die tatsächliche Leistung, insbesondere bei modernen Materialien.
Praktischer Leitfaden zur Auswahl von Handschuhen gemäß den Indizes EN 388
Passe das Schutzniveau an deine Arbeitsumgebung an
Die Risikoanalyse deines Arbeitsplatzes bestimmt die erforderlichen Mindestindizes.
- Beobachte deine täglichen Handgriffe: Arbeitest du mit rauen Gegenständen (Abrieb)?
- Scharfe Teile (Schnittgefahr)?
- Spannungsführende Materialien (Reißgefahr)?
Diese Beobachtungen dienen als Grundlage für die Auswahl der geeigneten Schutzstufen.
Feuchte oder fettige Umgebungen beeinträchtigen die Leistungsfähigkeit der Materialien. Einige Handschuhe verlieren unter nassen Bedingungen bis zu 30 % ihrer Schnittfestigkeit. Überprüfe, ob dein Modell unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen seine Leistungsfähigkeit beibehält.
Auch die Häufigkeit der Verwendung beeinflusst deine Wahl: Bei intensiver Nutzung sind höhere Indizes erforderlich, um den beschleunigten Verschleiß auszugleichen. Für den gelegentlichen Gebrauch reichen moderate Stufen aus, wobei die für feinmotorische Tätigkeiten erforderliche Fingerfertigkeit erhalten bleibt.
Vergleichstabelle der empfohlenen Indizes nach Tätigkeitsbereich
Jeder Berufsbereich weist spezifische Risikoprofile auf, die zu bestimmten Indexkombinationen führen. Dieser branchenspezifische Ansatz vereinfacht die Auswahl, indem er bewährte Referenzen aus der Praxis vorschlägt.
- Bauwesen und Rohbau: Bevorzugen Sie Abriebfestigkeit (Stufe 3-4), um rauen Materialien wie Beton oder Ziegelsteinen standzuhalten.
- Metallverarbeitung und Zerspanung: Setzen Sie auf Schnittfestigkeit gemäß ISO 13997 (Stufe C-E) für Späne und scharfe Kanten.
- Industrielle Instandhaltung: ausgewogene Verteilung aller Kriterien (3-3-3-3) für vielseitige Einsätze
- Logistik und Handhabung: Fokus auf Abrieb und Reißfestigkeit (3-2-3-2) für wiederholte Handhabungsvorgänge
- Glasbearbeitung: maximale Schnittfestigkeit (5 oder F) mit Stoßfestigkeit (P) für Stöße an den Händen
Ausgewogenes Verhältnis zwischen Schutz und Fingerfertigkeit je nach den auszuführenden Aufgaben
Die Fingerfertigkeit nimmt in der Regel mit zunehmendem Schutz ab: Sehr widerstandsfähige Handschuhe sind oft dicker und steifer. Diese Einschränkung erfordert ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Sicherheit und Bewegungsfreiheit entsprechend den vorrangigen Aufgaben.
Präzisionsarbeiten (Elektronik, Feinmontage) erfordern dünne Handschuhe mit moderaten Schutzfunktionen (2-2-2-1), die die Tastempfindlichkeit erhalten. Umgekehrt vertragen grobe Arbeiten (Abbruch, Erdarbeiten) maximalen Schutz ohne Leistungseinbußen.
Unsere Beratung geht über das Produkt hinaus: Wir analysieren Ihre Bewegungen, Ihre Umgebung und Ihre Anforderungen, um Ihnen die optimale Lösung anzubieten. Denn eine ungeeignete PSA bedeutet ein erhöhtes Risiko und einen verminderten Komfort.
— Édouard Castaignet, CEO und Mitbegründer von G-Heat
Gesetzliche Verpflichtungen und Verantwortlichkeiten in Bezug auf PSA
Was sagt die Gesetzgebung für Arbeitgeber?
Das Arbeitsgesetzbuch verpflichtet Arbeitgeber, kostenlose persönliche Schutzausrüstung bereitzustellen, die den identifizierten Risiken entspricht. Diese Verpflichtung geht einher mit der Verantwortung, die Mitarbeiter in der richtigen Verwendung zu schulen und das Tragen der Ausrüstung zu überprüfen.
Die Bewertung der beruflichen Risiken muss die mechanischen Gefahren an jedem Arbeitsplatz genau dokumentieren. Diese Analyse begründet die Wahl der gewählten Schutzstufen gemäß EN 388 und belegt das Präventionskonzept im Falle einer Kontrolle oder Inspektion.
Die Wartung und der Austausch der PSA fallen ebenfalls in den Verantwortungsbereich des Arbeitgebers. Abgenutzte oder beschädigte Handschuhe verlieren ihre zertifizierte Leistungsfähigkeit und setzen den Arbeitgeber im Falle eines Unfalls strafrechtlichen Sanktionen aus.
Rechte und Pflichten der Benutzer
Jeder Arbeitnehmer hat das Recht, eine konforme, in gutem Zustand befindliche und seiner Körperform angepasste Ausrüstung zu erhalten. Er kann eine Arbeit verweigern, wenn die bereitgestellte PSA offensichtlich ungeeignet oder defekt ist, gemäß dem Recht auf Arbeitsverweigerung bei schwerwiegender und unmittelbarer Gefahr.
Im Gegenzug ist die Verwendung der PSA ab dem Zeitpunkt ihrer Bereitstellung durch den Arbeitgeber obligatorisch. Das Nichttragen der PSA stellt einen disziplinarisch zu ahndenden Verstoß dar, auch wenn der Arbeitnehmer den Schutz als übertrieben oder für seine Tätigkeit als hinderlich empfindet.
Die Wartung der PSA in erster Linie obliegt dem Benutzer: regelmäßige Reinigung, sachgerechte Lagerung, Meldung von Beschädigungen. Diese geteilte Verantwortung gewährleistet die Wirksamkeit der Schutzausrüstung während ihrer gesamten Lebensdauer.
Kontrolle und Überprüfung der Konformität der Ausrüstung
Benannte Stellen führen regelmäßige Kontrollen bei den Herstellern durch, um die Aufrechterhaltung der zertifizierten Qualität zu überprüfen. Diese Audits umfassen die Produktionsprozesse, Labortests und die Rückverfolgbarkeit der verwendeten Rohstoffe.
Vor Ort kontrolliert die Arbeitsaufsichtsbehörde die Konformität der verwendeten PSA und deren Eignung für die bewerteten Risiken. Sie überprüft auch die Schulung der Benutzer und die Führung von Wartungs- und Austauschaufzeichnungen.
Die Benutzer können die Gültigkeit ihrer Zertifizierung selbst überprüfen, indem sie die offiziellen Datenbanken der benannten Stellen konsultieren. Dadurch wird bestätigt, dass der Handschuh weiterhin gemäß der geltenden Norm zertifiziert ist.
Warum Sie sich für G-Heat als Lieferanten Ihrer Schutzausrüstung entscheiden sollten
Wenn Sie sich für G-Heat entscheiden, setzen Sie auf thermische Kompetenz, die bei der Auswahl Ihrer Schutzausrüstung den Unterschied ausmacht. Hier sind unsere 5 wichtigsten Versprechen:
- Umfassende technische Expertise: Unser Team kennt die PSA-Normen genau und berät Sie bei der Auswahl entsprechend Ihren tatsächlichen Risiken, nicht anhand eines allgemeinen Katalogs.
- Bewährte innovative Technologien: Seit 2017 entwickeln wir thermische Lösungen, die maximalen Schutz und optimalen Komfort für alle Arbeitsumgebungen bieten, wie beispielsweise unsere beheizbaren Arbeitshandschuhe gemäß der PSA-Norm EN 388
- Individuelle Beratung: Wir analysieren Ihre Anforderungen vor Ort, um Ihnen die Ausrüstung zu empfehlen, die perfekt zu Ihrer Tätigkeit und Ihrer Arbeitsumgebung passt.
- Zertifizierte und nachhaltige Qualität: Wir garantieren Ausrüstung von höchster Qualität, die ihre Leistungsfähigkeit über lange Zeit beibehält, wie beispielsweise unsere beheizbaren Handschuhe, beheizbaren Jacken und beheizbaren Sweatshirts.
- Reaktionsschneller Kundendienst: Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Wartung, dem Austausch und der Weiterentwicklung Ihrer Schutzausrüstung zu beraten.
FAQ
Wie sind die Angaben auf dem EN 388-Piktogramm richtig zu lesen?
Die Angaben sind von links nach rechts in dieser Reihenfolge zu lesen: Abrieb (0-4), Schnittfestigkeit Couptest (0-5 oder X), Reißfestigkeit (0-4), Durchstichfestigkeit (0-4), Schnittfestigkeit ISO 13997 (A-F), Stoßfestigkeit (P). Eine Kennzeichnung 4-X-3-2-C-P steht für einen hervorragenden Schutz mit einer Schnittbewertung gemäß ISO 13997 Stufe C und Stoßschutz.
Was ist der Unterschied zwischen dem Couptest und der Methode ISO 13997?
Der Couptest verwendet eine kreisförmige Klinge, die nach und nach stumpf wird, was die Ergebnisse bei Hochleistungsmaterialien verfälscht. Die ISO 13997 verwendet bei jedem Test eine neue gerade Klinge, wodurch diese Verzerrung vermieden wird. Wenn der Couptest das Material nicht durchschneiden kann, zeigt er „X” an und verweist auf die genauere ISO 13997.
Sind meine nach der alten Norm zertifizierten Handschuhe noch konform?
Handschuhe nach EN 388:2003 können bis zu ihrer Abnutzung weiter verwendet werden, dürfen aber seit Januar 2023 nicht mehr verkauft werden. Wählen Sie für die Erneuerung Modelle, die nach EN 388:2016+A1:2018 zertifiziert sind und einen besser bewerteten und zuverlässigeren Schutz bieten.
Wie entscheide ich mich zwischen zwei Handschuhen mit unterschiedlichen Schutzklassen?
Analysieren Sie Ihre vorrangigen Risiken: Bevorzugen Sie Abrieb für Reibung, Schnitt für scharfe Kanten und Reißen für Belastungen. Passen Sie Schutz und Fingerfertigkeit an Ihre Aufgaben an. Im Zweifelsfall wählen Sie immer die höhere Schutzklasse, um eine Sicherheitsmarge zu haben.
Wie lange ist eine EN 388-Zertifizierung gültig?
Die Zertifizierung bleibt gültig, solange der Hersteller seine Produktion gemäß den ursprünglichen Tests aufrechterhält. Benannte Stellen führen regelmäßige Kontrollen durch, um diese Konformität zu überprüfen. Überprüfen Sie die Gültigkeit in den offiziellen Datenbanken der Zertifizierungsstellen.
Sind EN 388-zertifizierte Handschuhe auch für thermische Risiken geeignet?
Nein, die Norm EN 388 deckt nur mechanische Risiken ab. Für thermische Risiken (Hitze/Kälte) überprüfen Sie die Zertifizierungen EN 407 (Hitze) und EN 511 (Kälte). Einige Handschuhe verfügen über mehrere Zertifizierungen für einen vielseitigen Schutz bei unterschiedlichen Belastungen.
Wie pflege ich meine Schutzhandschuhe, damit sie ihre Leistungsfähigkeit behalten?
Reinigen Sie die Handschuhe regelmäßig gemäß den Anweisungen des Herstellers, trocknen Sie sie vor der Lagerung vollständig und überprüfen Sie sie vor jedem Gebrauch. Ersetzen Sie sie sofort, wenn sie sichtbare Abnutzungserscheinungen, Löcher oder einen Verlust der Flexibilität aufweisen. Eine sorgfältige Pflege gewährleistet die zertifizierte Leistungsfähigkeit und Ihre Sicherheit.
